施工工藝流程及工藝要求注漿工藝流程如下 ：測量定位一鉆孔一鋼花管制作及安裝一第 1次注漿(常壓)封孔一第2次注漿(高壓劈裂)。
1)測量定位 ：孔位測量 、放樣 、布設嚴格按設計 圖紙進行 ， 孔位允許偏 差控制在 10em以內。
2)鉆孔：本項目采用履帶式潛孔鉆干鉆成孔，鉆孔直徑為 70mm，為避免局部塌孔造成注漿管插入深度不足，根據具體 塌孔情況適 當加大鉆孔深度，鉆孔在無異常情況下，不得挪移孔位 ，鉆孔保持垂直平順，孔深允許偏差為+_5cm。
3）鋼花管制作及安裝 ：鋼花管采用φ48x3.25mm無縫鋼管 ，施工中鋼管采用焊接 ，鋼管總長根據測量編號及數控確定 。由于鋼管在邊坡巖體中要承受抗剪作用 ，為了減少注漿眼對鋼花管的損害，注漿眼呈螺旋式布置 ，注漿眼沿軸線間距為50cm開設 4個直徑為 8mm的出漿口，孔眼直徑φ6～8mm。 鋼管外壁采用鋼絲刷除銹，以增加鋼管與水泥漿的粘結力，也又利于封孔膠帶粘貼牢靠，劈裂注漿孔用膠 帶纏繞密封 5層 。 由于第 1次注漿時，水泥漿不能進入鋼管內 ，加工時將最下一 節鋼花管底部用 5mm厚鋼板焊接密封 。鋼花管安裝時檢?？讖?、孔深及垂直度 。鉆孔垂直度偏差允許 l％，鉆孔到設 計深度后，測量深度，用長度1m的與鋼花管同直徑的鋼管試放一 次 ，確認可以下達設計深度后，開始下正式鋼花管并使之居中，必要時加鋼筋 固定 。
4）第 1次注漿(封孔)。
①水泥漿配置：制漿采用 300L攪拌機，第 1次注漿水灰比按 1：0.45控制，每灌用料水 ：水泥(kg)＝ 180：400kg，采用過磅計量 。第一次注漿采用 2cmPVC軟管綁在鋼花管外 ，與鋼花管一同入孔 ，下端伸入孔底 。灌漿桶注漿壓 力為常壓 ，注漿量 以滿足孔口返 出正常水泥漿為準 。漿液凝固收縮回落到孔 口以下 ，需重新補漿直至孔口注滿為止 。施工中拌合好的水泥漿倒入漿池時 ，應采用濾網 ，防止水泥凝剛堵塞注漿管 。
②注漿順序 ：注漿 按照隔排跳孔順序施工 ，嚴禁 采用先成 批鉆孔 ，再 統一注漿 的方式進 行施工 。通過流量計嚴密控制每孔注漿量 ，對特殊孔段 ，如出現冒漿串漿嚴重的孔時 ，應立 即停止注漿施工 ，采用間歇注漿法處理 ；若出現孔口不返漿 ，表 明孔內漿液流失嚴重 ，可能存在較大的裂縫及空洞 ?？刹捎脺p小注漿壓力 、水泥漿加大稠度 、間歇式注漿等處理方式 ；對于不吸漿的孔，在其附近重造孔壓漿，不輕易的移至下一個孔 。
5）第 2次注漿(劈裂 注漿 )。水泥漿配置 ：設備同第 1次注漿 ，第2次注漿水灰比按 1：:06～0.8控制 ，第 2次注漿采用注漿槍插入注漿 ，注漿量及注漿壓力采用雙控指標，即控制注漿流量 100L／m～150L／m或者注漿壓力0.5MPa。起始注漿壓力控制 在 0.2MPa一0.4MPa，瞬間最大壓力不大于0.5MPa，隨灌漿量增加，壓力同步增大，當灌漿壓力達到0.5MPa，并穩定1分鐘后，可結束灌漿。
實際操作中，要隨時注意現場情況 ，如果有地表冒漿等異常情況 ，應查明原因再繼續注漿 。注漿終止標準對注漿充填效果影響很大 ，本工程中嚴格執行 “間歇多次注漿 、 確保壓力”的終止注漿標準 。
